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    2023-03-17 滑動水口裝置用耐火材料的性能要求
    滑動水口裝置是由耐火材料制成的上、下滑板和機械驅動機構組成的,安裝在盛鋼桶桶底的外邊。上滑板是固定的,下滑板。是可移動的。按照滑板動作方式可分為三類:1)直線往復式;2)直線推進式;3)回轉式。按照滑板及輔助耐火材料的砌筑方式可分為四類:1)分離式;2)箱式;3)折葉式;4)外插式。 ... 查看詳情
    2022-09-14 平爐煉鋼用耐火材料的發展概況
    平爐煉鋼用耐火材料,在發展初期主要用硅磚砌筑爐體,稱為酸性平爐,其爐頂壽命平均為200爐次左右;后來均改用鎂磚砌筑熔池和前后墻,爐頂則用鎂磚、鎂鉻磚或鎂鋁磚等,這種平爐叫作堿性平爐,其使用壽命一般為400~500爐次。 ... 查看詳情
    2022-09-07 煉鋼氧氣轉爐爐襯熔渣堿度的控制
    煉鋼氧氣轉爐爐襯熔渣堿度的控制就是利用造渣劑使渣中的MgO濃度保持在過飽和狀態,以便抑制爐襯材料中的MgO向渣中溶解,從而減緩初期渣對爐襯的侵蝕,又能形成高堿度粘稠的熔渣層而保護爐襯。 ... 查看詳情
    2022-08-29 煉鋼氧氣轉爐綜合爐襯與拆筑機械化
    煉鋼氧氣轉爐綜合爐襯與拆筑機械化,氧氣轉爐煉鋼生產初期,爐襯各部位一般采用同一的磚種,其厚度也基本相同。但是,由于各部位使用條件的美異,其爐襯損毀情況是不同的。根據各國的生產實踐,頂吹氧氣轉爐上軸、渣線、裝料側和出鋼側等部位的爐襯最易損毀,底吹氧氣轉爐爐底襯體也是薄弱環節。因此,目前氧氣轉爐普遍采用綜合爐襯技術,使各部位達到均衡蝕損、延長壽命、增加產鋼量、降低成本的目的。 ... 查看詳情
    2022-08-13 煉鋼氧氣轉爐用耐火材料發展概況
    煉鋼氧氣轉爐用耐火材料發展概況,轉爐煉鋼法投入工業性生產,始于1856年,當時貝塞麥發明了鼓風轉爐煉鋼,簡稱貝寒麥轉爐;1878年出現了托馬斯煉鋼法,可處理高磷生鐵,冶煉多種鋼。該煉鋼法是貝塞麥轉爐的變種和改進,稱為托馬斯轉爐;第二次世界大戰后,工業純氧在煉鋼工業中得到了應用,才誕生了氧氣轉爐煉鋼法,例如,頂吹氧氣轉爐(LD)、卡爾多(Kaldo)轉護和回轉式轉爐(Rotar)等,特別是LD轉爐于1952年投入工業性生產以來,使鋼鐵工業發生了重大變革,面貌煥然一新,并促進了耐火材料工業的發展。 ... 查看詳情
    2022-08-08 焦爐爐襯損毀機理及對耐火材料的要求
    焦爐爐襯損毀機理及對耐火材料的要求,焦爐砌體損毀類型如下:1)炭化室墻面產生鼓肚、凹陷,爐頭部位產生裂紋、窠洞、渣蝕和燒穿;2)炭化室下部爐襯發生“剪劈”、磨傷或燒穿,蓋頂區產生燃燒室位移;3)邊部過頂磚損壞等。焦爐爐襯損毀原因主要是熱應力作用和機械磨損,但化學侵蝕作用也是不容忽視的。 ... 查看詳情
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